Você sabia que as análises físico química tem uma relação direta com a manutenção preditiva? Podemos dizer que ambos são processos complementares, uma vez que ambos monitoram elementos e substâncias em indústrias diversas, garantindo sua qualidade e usabilidade. Por isso, vamos adentrar na relação desses dois processos a seguir e suas respectivas aplicações.
O papel das análises físico química
Este tipo de processo ocorre em laboratório. Seu papel é avaliar propriedades físicas e químicas de substâncias diversas, com uso em diversos tipos de indústria. O objetivo é garantir que elas se enquadrem dentro de parâmetros específicos de qualidade e eficiência.
Assim sendo, esse tipo de análise é comum em setores como os de alimentos, farmacêutico, de petróleo e indústria ambiental, entre outros. Ela verifica aspectos específicos das substâncias utilizadas nessas indústrias, como, por exemplo:
- Cor;
- pH;
- Densidade e viscosidade;
- Ponto de fusão e ebulição;
- Composição;
- Oxidação;
- Acidez;
- Alcalinidade.
Para verificar esses aspectos, as análises físico química utilizam processos variados. Dessa forma, ela consegue controlar a qualidade de cada substância, identificando qualquer risco potencial.
Aspectos da manutenção preditiva
Em complemento ao papel das análises físico química, a manutenção preventiva monitora vários tipos de equipamento em tempo real. Ela faz isso por meio de tecnologias variadas, e tem como objetivo verificar falhas e problemas inesperados.
Nesse sentido, a manutenção preditiva monitora equipamentos diversos de forma contínua. Assim, ela identifica irregularidades e anomalias em peças e processos a partir de:
- Análise de vibrações incomuns;
- Detecção de irregularidades térmicas;
- Avaliação de elementos contaminantes;
- Além disso, diagnóstico de falhas internas e vazamentos.
A partir desses processos, a manutenção é capaz de corrigir falhas, além de aumentar a segurança e a eficiência de equipamentos diversos. Trata-se de uma metodologia importante para setores industriais que envolvem manufatura, elementos químicos e energia, por exemplo.
Como esses dois aspectos se complementam?
Tanto as análises físico química quanto a manutenção preventiva têm um papel de monitoramento ativo. Isso significa que ambas conseguem identificar problemas em substâncias e equipamentos de indústrias diversas que servem a um público específico.
Assim sendo, a realização de ambas se torna especialmente útil em alguns setores estratégicos. Nesse sentido, podemos destacar sobretudo o setor de óleos, combustíveis e lubrificantes. Isso porque, quando há aplicação conjunta das análises e manutenção, as vantagens incluem:
- Verificação do nível de viscosidade dos óleos;
- Como é a composição química de determinada substância;
- Identificação de agentes que podem desgastar componentes internos de máquinas;
- E ainda, descobrimento de reações químicas que podem afetar sistemas gerais.
Tudo isso resulta em benefícios que incluem aumento da vida útil dos equipamentos, diminuição de gastos e redução de impactos ambientais. E claro, além de estar em conformidade com as normas de segurança, esses dois processos garantes a qualidade dos produtos e serviços do setor par ao consumidor final. Assim, a importância que ambos têm é inegável.
Análises físico química e manutenção preditiva: conclusão
A partir de um trabalho contínuo e complementar, esses dois processos fazem toda a diferença em prol de algumas indústrias. Nesse sentido, setores de químicos como óleos, combustíveis e lubrificantes são especialmente beneficiados.
Com isso em mente, contar com uma empresa especializada nesses processos faz toda a diferença. E é por isso que a Lorencini Brasil oferece o que há de melhor e mais moderno em soluções para análises de óleos minerais e fluidos isolantes.
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