Você sabia que a análise do óleo isolante pode identificar riscos aos transformadores e outros equipamentos elétricos da sua empresa? Além de garantir a qualidade do fluido, esse exame contribui para a manutenção preventiva e economia de gastos.
Mas como a análise é realizada? E quais falhas ela pode detectar?
Neste texto, explicaremos como a análise do óleo isolante pode trazer benefícios para sua empresa. Continue a leitura para entender como essa prática pode otimizar o desempenho dos seus equipamentos, evitar falhas e reduzir custos operacionais a longo prazo.
Como é feita a análise de óleo isolante?
A análise de óleo é uma ferramenta poderosa para a manutenção preventiva de transformadores de alta tensão. Ela consiste em um conjunto de testes físico-químicos, químicos e elétricos que determinam as condições em que fluido se encontra dentro do equipamento.
Abaixo, veja como são feitos os principais testes.
Análise físico-química
Esta análise determina a capacidade de isolação e o estado de envelhecimento do óleo mineral. Ela inclui:
- Coleta da amostra: o óleo é retirado diretamente do transformador com frascos apropriados e procedimentos específicos para evitar contaminação;
- Teste de índice de neutralização: mede a acidez do óleo;
- Teste de teor de água: para identificar a quantidade de água presente no fluido;
- Teste de rigidez dielétrica: evidencia a presença de agentes contaminantes;
- Teste de fator de perdas dielétricas: avalia a eficiência do isolamento fornecido pelo óleo;
- Teste de cor, viscosidade, densidade e aparência: verifica os parâmetros gerais que indicam a qualidade do fluido.
Cromatografia gasosa
Essa técnica detecta concentração dos gases dissolvidos no óleo mineral isolante, que são gerados por falhas internas no transformador. O exame consiste em:
- Extração dos gases da amostra: pode ser feita por vácuo ou agitação;
- Injeção na cromatografia gasosa: os gases são separados e quantificados em uma coluna cromatográfica;
- Leitura e interpretação: os resultados mostram a concentração de gases como hidrogênio (H₂), metano (CH₄), etano (C₂H₆), etileno (C₂H₄), acetileno (C₂H₂), entre outros.
Quais falhas a análise de óleo isolante pode evitar?
Ao realizar a análise de óleo isolante é possível detectar precocemente diversos problemas que podem diminuir a vida útil dos transformadores e prejudicar a operação. Por meio dos testes, são identificadas falhas como:
- Envelhecimento ou oxidação de peças e componentes: causado pela deterioração do sistema isolante, pode levar a perda dos transformadores;
- Presença de contaminantes: a existência de umidade ou outras partículas podem desgastar os componentes internos;
- Perda do isolamento: isso pode aumentar as chances de curto-circuitos e acidentes elétricos;
- Superaquecimento: quando não controlado, pode evoluir para arcos elétricos ou até mesmo explosões, colocando em risco a segurança operacional e patrimonial.
Essas falhas, se não detectadas a tempo, podem resultar em paradas não planejadas, danos irreversíveis e altos custos com manutenção corretiva ou substituição de equipamentos. Além disso, podem colocar em risco a segurança e a vida de todos os envolvidos na operação.
Onde realizar análise de óleo isolante?
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